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メールメンテナンスシステム

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導入効果・対応範囲
(進捗・異常・KPIの可視化範囲)

製品名:メールメンテナンスシステム
ボイラ機器と通信回線を接続し、機器状態をリアルタイムで確認
機器TOP画面で現在の積算データを確認可能
ボイラ機器状態画面で運転状態を監視可能
ボイラ異常履歴画面で過去の異常履歴を確認可能
ボイラの積算データ、設定データ、異常履歴の確認に対応

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(現場で見やすいUIか)

パソコンやタブレットなどからボイラ状況を確認可能
インターネット端末からシステムにアクセスし、機器の運転状態を確認可能
機器TOP画面、ボイラ機器状態画面、ボイラ異常履歴画面で用途別に確認可能
異常履歴を日常のメンテナンスに活用可能
月報契約により、月報データをインターネット端末で確認可能

対応条件
(対応デバイス・連携可能システム)

対応端末:パソコン、スマホ、タブレットなどのインターネット端末
パソコン用ブラウザ:Internet Explorer、Microsoft Edge、FireFox、Google Chrome
携帯端末用ブラウザ:iOS標準ブラウザ Safari、Android標準ブラウザ
ボイラ機器と通信回線を接続して使用
サムソン拠点とリアルタイム接続し、機器状態の確認に対応

導入条件
(設置場所・ネットワーク・初期設定)

ボイラ機器と通信回線の接続により運用
お客様のインターネット端末からシステムにアクセス可能
機器状態をサムソン拠点とリアルタイムで接続
指定アドレスへの異常警報メール送信に対応
ボイラ設備の運転管理、異常履歴管理、月報管理に活用可能

設定変更・運用のしやすさ
(表示切替・項目変更のしやすさ)

機器TOP画面で積算データを確認可能
ボイラ機器状態画面でリアルタイム監視に対応
ボイラ異常履歴画面で過去の異常履歴を確認可能
異常発生時は、メンテナンス技術員および担当者の指定アドレスへ異常警報メールを送信
月報契約により、毎月の月報をExcelファイルでメール配信

セキュリティ・サポート体制
(権限管理・運用支援)

異常警報メールはサムソンのメンテナンス技術員および担当者の指定アドレスに送信
機器状態をサムソン拠点とリアルタイム接続
異常発生時の把握とメンテナンス対応を支援
月報データの確認により、運転管理業務を支援
サムソンのメンテナンス体制と連携したボイラ管理に対応

特徴

メールメンテナンスシステムは、ボイラの状況をいつでもどこでも把握できるオンライン管理システム
パソコン、スマホ、タブレットなどから、リアルタイムで機器状態を確認可能
異常発生時は、メンテナンス技術員や担当者の指定アドレスへ異常警報メールを送信
積算データ、設定データ、異常履歴の確認に対応し、日常のメンテナンス管理を支援
月報契約により、月報のExcelファイル配信と過去月報データの確認に対応
食品工場などのボイラ設備における異常把握、運転管理、保守業務の効率化に活用しやすいシステム

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 製造指示システム
  • 品質管理システム
  • 自動化システム
  • エネルギー効率システム
  • 予知保全システム
  • クラウドシステム

製品説明・スペック紹介

メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。

オンライン状況確認で徹底管理
パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる!

ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。
インターネット端末(パソコン、スマホなど)から、リアルタイムで機器状態を確認できます。
また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。
異常時はメールでお知らせ
万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス(携帯電話、パソコン等)に届きます。
運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化
ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。
月報契約(オプション契約)いただいたお客様には毎月、月報(Excelファイル)をメール配信いたします。
また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社サムソン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒768-8602 香川県観音寺市八幡町3丁目4-15サムソン本社ビル
電話
0875-25-5513
FAX
0875-23-1123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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アレルギー管理システム

加工品の原材料欄をスマホで撮影、 アプリに登録するだけ。 アレルギー表示を自前で作成するには、食品表示に関する勉強が必須。ミスの許されない作業ですが、人材不足のためしっかりと取り組めていない飲食店も少なくありません。しかし、いざアレルギーに関するお問い合わせがあったときに、原材料を正しく把握していなかったり、包装材を捨ててしまっていたりすると、トラブルの原因に。アレルギー管理サービスでは、加工品の原材料欄をスマホで撮影していただくだけで、アレルギー情報を正確に表示します。 見落としやすいポイントをCAN EAT独自のシステムで自動チェック たとえば、乳成分が含まれる表記には「牛乳」 「バター」「チーズ」「乳糖」などがありますが、「乳酸カルシウム」「乳化剤」「カカオバター」は乳成分ではありません。人間が判断すると間違いやすい表記も、OCRエンジンを活用した独自のシステムで自動判定するため、正確にチェックできます。 必要に応じてメーカーへの確認も代行 よく発生するアレルギー事故のひとつに、「原材料ラベルに大豆が含まれると書かれていなかったため提供したが、実際には大豆の成分が入っていた」という事例があります。大豆やアーモンドなどの特定原材料に準ずる21品目は、表示義務がないため、正確に判断するためにはメーカーへの確認が必要です。CAN EATでは専門家の目視チェックに加え、必要に応じてメーカーへの確認も代行いたします。 自動でアレルギー表の作成&検索 多言語翻訳もできるから安心 作成したメニューごとのアレルギー情報は、「Excelのアレルギー表の形式」や「WEBで検索できる形式」にすることが可能です。 「卵、小麦、乳を含まないメニュー」といった複雑な条件で検索したり、「アルコールと豚肉を含まないメニュー」といった、海外のお客様に対応する上で必要な検索も実施することができます。100を超える多言語翻訳も可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化

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メールメンテナンスシステム

メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。 オンライン状況確認で徹底管理 パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる! ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。 インターネット端末(パソコン、スマホなど)から、リアルタイムで機器状態を確認できます。 また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。 異常時はメールでお知らせ 万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス(携帯電話、パソコン等)に届きます。 運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化 ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。 月報契約(オプション契約)いただいたお客様には毎月、月報(Excelファイル)をメール配信いたします。 また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • データ一元管理

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リモートI/O RT

【最大接続ユニット18台】 必要なユニットを組み合わせて使用可能。リモートI/Oに接続するセンサの電源要領に合わせて電源ユニットの追加が可能。 ●接続ユニットとしてカウントする:デジタル入出力、アナログ入出力、IO-Linkマスタ ●接続ユニットとしてカウントしない:電源、エンドユニット ●子局入出力点数:512byte(4096点)※入出力合計値。 【防水型リモートI/O IP65/67】 M12コネクタ、M8コネクタを採用。 制御盤が不要となるため、制御盤コストの削減が可能。 【IO-Linkマスタ】 1ユニット8ポート。IO-Linkマスタのみ増設可能なため、子局1台で最大136台のIO-Link機器の接続が可能。 IO-Linkマスタ最大占有64btye(512点)/ユニット。IO-Link機器のデータサイズに応じて1ポート当たりのデータサイズの調整が可能。 【使いやすいデザイン】 ①入出力状態を3色のLEDで表示 緑:正常 赤:異常(断線、通信エラーなど) 橙:インフォメーション(設定値以上出力など) 【子局設定ツール】 子局、IO-Linkマスタ、各ユニットの設定、モニタを行うためのソフトウェア(RTXTools)をCKDホームページより無償公開。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ZETag

資材管理の省人化を実現するLPWAアクティブタグ ■ZETagとは? ZETagはLPWAの長距離伝送を活用し、低消費電力で ID情報を一定間隔おきに発信するアクティブタグ です。管理したい物品にZETag®を取り付ければ、 一定時間ごとに自ら発信するID情報を物流倉庫など の拠点に設置したアクセスポイントが自動的に キャッチ。一定時間ごとに管理対象物の所在を把握 することが可能になります。 パッシブタグでは現地にてリーダーで読み取り作業 が必要ですが、アクティブ型のZETag®ならAPで タグ情報受信が可能になるため、離れた場所から 検知できます。製品・モノの細かい管理に適して いるRFID(ICタグ)ソリューションに対し、 ZETag®は倉庫全体といった広範囲での物流管理が 可能です。 ■ZETagの特徴 特徴➊ 最長で約2,000mの長距離通信 LPWA通信規格ZETAのプロトコルを使用しており、 500~2,000m離れていても基地局との通信が可能です。 特徴➋電波の減衰を防ぐ新設計のアンテナ搭載 新たに設計したアンテナを搭載。電波強度減衰の 影響を受けやすい金属製の資材に取り付けても 長距離通信を可能としました。 特徴➌低消費電力 ボタン電池で駆動し、30,000回以上の通信を 実現します(620mAhの電池を使用時)。 特徴➍100万個以上の大規模アクセスサポートを実現 ZETag®からの通信データを管理する「ZETagDRIVE™」では分散アーキテクチャを採用 することで、100万個以上の「ZETag®」の同時 アクセスをサポートしています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

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